氧化立式生產(chǎn)線水耗優(yōu)勢(shì)
國(guó)內(nèi)鋁材生產(chǎn)企業(yè)中，傳統(tǒng)的臥式生產(chǎn)線正逐步被先進(jìn)的立式線取代，由近幾年的氧化立式線建設(shè)項(xiàng)目增多的信息可見(jiàn)一斑，由此可知氧化立式線相比臥式線更具備發(fā)展優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)就生產(chǎn)水單耗的角度作簡(jiǎn)單概述，如下：
1.槽液內(nèi)部循環(huán)方面：由槽組的循環(huán)系統(tǒng)可知，一般如氧化槽的內(nèi)部循環(huán)，都是由下方管道往槽上方循環(huán)的，所以立式線垂直的上架方式，使槽液循環(huán)的阻力大大減少，槽液循環(huán)較臥式線更暢通（臥式線橫向上架，產(chǎn)生的阻力比較大）。
2.溶液帶出量方面：相關(guān)的技術(shù)部門做過(guò)分析研究，立式線的溶液帶出量為70cc/㎡，而臥式線的溶液帶出量為140cc/㎡，對(duì)比可知立式線溶液帶出量是臥式線的一半，從而縮短了滴水時(shí)間，減少了槽液污染，更進(jìn)一步的效果是：減少了廢水處理的負(fù)載，藥品的損耗也大大減少，節(jié)約用水資源的同時(shí)也節(jié)省了成本。
3.槽組間循環(huán)方面：新式的立式線配備梯級(jí)水循環(huán)再利用系統(tǒng)，主要體現(xiàn)在：氧化槽后第三個(gè)水洗槽液可重新再利用到第二、第一個(gè)水洗槽中；電泳后純水洗的水同樣可回到封孔后水洗槽重新利用，從而減少?gòu)U水的排放，減輕對(duì)環(huán)境的影響。
4.回收裝置方面：新式立式線配備堿回收、鎳回收、堿回收等先進(jìn)裝置，從主要幾個(gè)污染源進(jìn)行控制，對(duì)相應(yīng)槽液進(jìn)行回收利用，減少化工污染物的直接排放，大大減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān)。
5.規(guī)范管理方面：主要體現(xiàn)在新式的循環(huán)管道、閥門、儀表布局更合理、開(kāi)放、明晰，更易于管理，比如主槽液管道閥門旁邊都配有流量計(jì)，可方便操作人員隨意把握流量信息，優(yōu)化排放調(diào)整工作。而個(gè)別重要管道更配備有全自動(dòng)電子監(jiān)控閥，由中央控制系統(tǒng)直接管理，更為科學(xué)，細(xì)化槽液控制工作。
